頑丈なプロジェクト用のスチール製ベース プレート-

頑丈なプロジェクト用のスチール製ベース プレート-

製品: 頑丈なプロジェクト用のスチール製ベース プレート-
板厚:10mm~100mm
材質: プロジェクト仕様ごとの炭素鋼 (通常: 標準の場合は A36 / Q235B、高負荷の場合は Q355)
設計基準: ACI 318-19 (コンクリートベアリング);構造設計のためのプロジェクト指定のコード
ボルト穴パターン:4穴/6穴/8穴、M16~M72
穴のタイプ: 標準 / 特大 / スロット付き
表面処理: 多層腐食防止システムを備えた研磨ブラスト表面 (プライマー + 中塗り -})。 ASTM A123 に準拠した溶融亜鉛めっきが利用可能-
MOQ: 少量の注文も受け付けます
リードタイム: 15 – 30 日 (数量と複雑さによって異なります)
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説明
技術的なパラメーター

 

当社は、頑丈な構造プロジェクト向けに板厚 10 mm から 100 mm までの鋼製ベース プレートを供給しています。フラット タイプ、ドリル タイプ、強化タイプの 3 つの構造構成でご利用いただけます。{0}各ベース プレートは、ACI 318-19 のコンクリート耐力強度と柱と基礎の間の荷重伝達要件を満たすことに重点を置き、プロジェクトで指定された設計コードに従って製造されます。-ベースプレートは、鋼柱とコンクリート基礎の間の重要な荷重伝達コンポーネントとして、軸方向の圧縮、せん断、曲げモーメント荷重を基礎に分散します。

 

Steel Base Plates

 

スチールベースプレートの技術的パラメータ

 

 

パラメータ 価値
製品名 頑丈なプロジェクト用のスチール製ベース プレート-
板厚 10mm~100mm
材料 プロジェクト仕様ごとの炭素鋼 (通常: 標準の場合は A36 / Q235B、高負荷の場合は Q355)
設計基準 ACI 318-19 (コンクリートベアリング);構造設計のためのプロジェクト指定のコード
ボルト穴パターン 4穴・6穴・8穴、M16~M72
穴タイプ 標準 / 特大 / スロット付き
表面処理 多層防食システム(プライマー + 中塗り- + トップコート)を備えた研磨ブラスト表面。- ASTM A123 に準拠した溶融亜鉛めっきが利用可能-
溶接工程 GMAW / FCAW / SAW
寸法許容差 ISO 2768による
サービスの種類 OEM/ODMカスタム製作
認証 AWS CWI 溶接工資格。 BV / SGS による第三者検査をサポート-
リードタイム 15 ~ 30 日 (量と複雑さによって異なります)
包装 スチール製の箱またはパレット、輸出グレードの耐航性のある梱包-

 

鋼製ベースプレートの種類

 

 

当社では 3 種類のベース プレート構成を製造しています。タイプは構造的特徴によって分類されます: 穴なし=平ら。穴あり、補強材なし=ドリル加工あり。補強リブ=が強化されています。

 

Steel Base Plates

タイプ 1: 平板

   
厚さ 10~25mm
構造 平らな長方形または正方形のプレート、穴なし、補強材なし
応用 軽~中柱、機器ベース、太陽光発電用ブラケット、サインポール
利点 シンプルな加工、低コスト、迅速な製造

 

タイプ 2: 穴あきプレート

   
厚さ 10~40mm
構造 アンカー ボルト穴(4 / 6 / 8 穴)が事前に開けられたプレート、補強材なし
穴径 標準: ボルト径 + 5mm;オーバーサイズ: ボルト径 + 8mm。スロット付き: カスタム
応用 作業場、産業用プラットフォーム、機器の基礎の標準的な鋼柱
利点 正確な位置決め、標準アンカーボルトとの互換性、迅速な現場設置
Steel Base Plates

 

Steel Base Plates

タイプ 3: 強​​化プレート

厚さ 25~60mm
構造 柱とプレートの間に垂直補強リブが溶接されたベースプレート
補強材 通常、厚さは 12 ~ 20 mm、カラムのセクションに応じて 4 ~ 8 個
応用 中~高モーメント荷重、横-力-に耐える柱、風/地震帯
利点 必要なプレートの厚さを減らし、回転力に抵抗し、荷重分散を改善します。
溶接 AWS D1.1 に準拠したすみ肉溶接または PJP 開先溶接

厚さが 40~100mm 以上で複雑な補強が施された頑丈なプレート製品については、-を参照してください。構造柱用の頑丈なベース プレート-

 

セレクションガイド

負荷範囲 列の種類 プロジェクトの種類 推奨タイプ 厚さ
< 500 kN H-セクション/チューブ 太陽光・照明器具 平板 10~16mm
500~1,500kN H-セクション/ボックス 工業用建物 穴あきプレート 16~25mm
1,500~3,000kN 箱/組み立て済み- 中層、産業用プラットフォーム 強化プレート 25~40mm
>3,000kN/高モーメント 組み立て式 / ボックス 高荷重、耐震性 頑丈なプレート- 40~100mm以上
高強度の素材が必要です- どれでも どれでも 高強度プレート カスタム

 

鋼製ベースプレートの用途

 

 

当社のベースプレートは世界中の構造プロジェクトに供給されています。典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。

 

 工業用建物: 鉄骨造の作業場や倉庫の柱ベースの接続-。

 

 複数階建ての商業構造物-: 軸方向および横方向の荷重をパイルキャップに伝達する主柱基部。

 

 輸送支援構造物:交通インフラにおけるコンクリート基礎に接続する鉄骨柱のベースプレート。

 

 機器の基礎:重機、タンク、プロセス装置などのベースプレート。

 

 太陽光発電構造: 地上設置アレイ上の太陽光発電設置システム用のベース プレート-。

 

                                    Steel Base Plates                 Steel Base Plates

 

鋼製ベースプレートの製造工程

 

 

すべてのベースプレートは当社の鉄骨構造製造施設で製造されています。生産は、プレートの成形、溶接と組み立て、表面保護と発送の 3 段階のワークフロー - - に従い、各段階で品質チェックが組み込まれています。

 

ステップ プロセス 装置 品質チェック
1. プレート成形 図面に従ってプレートを B×N 寸法に切断し、アンカー ボルト穴をドリルで開けます。 CNC プラズマ / フレーム / レーザー切断; CNCガントリー穴あけ加工 図面ごとの長さ、幅、穴の位置
2. 溶接と組立 WPS に従って、補強リブをプレートに溶接し、柱とプレートを溶接します。溶接部のUTまたはMT検査 GMAW / FCAW; UT/MT探傷器 AWS D1.1 + NDT の受け入れによるビジュアル
3. 表面保護と発送 研磨ブラストおよび多層コーティングまたは亜鉛メッキ。-最終的な寸法チェック。耐航性のある梱包 ブラストチャンバー、スプレーブース;三次元測定機 コーティングの厚さを確認。最終検査報告書+MTC

 

溶接資格

アイテム 詳細
認証 AWS CWI (認定溶接検査員)
WPSとPQR AWS D1.1 に準拠し、すべての標準ジョイント構成で利用可能
第三者による検査- BV、SGS対応

 

Gantry CNC Cutting Machine
ガントリーCNC切断機
End Face Milling Machine
端面フライス盤
CNC Plate Drilling Machine
CNCプレートボール盤
Shot Blasting Machine
ショットブラストマシン

 

当社のスチールベースプレートの輸出事例

 

 

プロジェクト 応用 プレート仕様 材料 数量
工業用ワークショップ オーストラリア H-柱ベースプレート 25mm、4穴 M24 A36 320個 2026
港湾施設 マレーシア 港湾構造物用鋼柱脚 30mm、6穴 M30 A572 Gr.50 85個 2020
機器の基礎 サウジアラビア 重機ベースプレート 40mm、8穴 M36 A36 48個 2021
太陽光発電の構造 チリ 地面に取り付ける-柱のベース 16mm、4穴 M20 Q235B(亜鉛メッキ) 1,200個 2023
商業ビル アラブ首長国連邦 メインコラムベースプレート 36mm、強化、6穴 M36 A572 Gr.50 64個 2022
変電所の構造 インドネシア 鋼製格子塔基部 20mm、4穴 M24 Q355B(亜鉛メッキ) 210個 2025

 

Steel Base Plates

 

スチール製ベースプレートの梱包、配送、リードタイム

 

 

梱包と配送

 

完成したベースプレートは、海上輸送、陸上輸送、現場での取り扱いに耐えられるように梱包されています。皿のサイズ、数量、お届け先に応じて梱包方法を調整させていただきます。

 

アイテム 詳細
梱包方法 スチール製のバンドが付いたスチール製の箱または木製パレット
内部保護 プレート間の防錆紙、各層の下のダンネージ{0}}
ラベリング プロジェクト名、品目番号、数量、梱包あたりの総重量
コンテナ積み込み 標準の 20 フィート/40 フィート GP または OT コンテナ、積載計画が提供されます

 

リードタイム

 

生産リードタイムは、注文数量、板厚範囲、加工の複雑さ、現在の生産スケジュールによって異なります。一般的な参照範囲は次のとおりです。

 

注文タイプ 一般的なリードタイム 備考
小ロット (< 50 pcs) 10~20日 標準構成
中バッチ(50~300個) 20~35日 穴のパターンと溶接によって異なります
Large batch (>300個) 35~50日 生産スケジュールは未定
リピート注文(既存図面) 10~15日 ツールと WPS はすでに導入されています

注:お急ぎの注文についてはケースバイケースでご相談させていただきます。実現可能性を評価し、目標納期に基づいて達成可能な最適なスケジュールを提案します。

 

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