私たちの重責- クレーン ガーダーは、AISC およびユーロコード規格に従って、厳しい周期的および動的荷重に耐えられるように設計されています。精密なキャンバー制御と上部フランジの完全溶け込み溶接を利用した当社の桁は、24 時間 365 日の産業操業において最大の耐疲労性と構造的寿命を保証します。-

クレーンガーダの種類
単純支持クレーンガーダ
特徴:両端を鋼製の柱で支えます。明確な力配分で構築が簡単。
応用:6 ~ 12 メートルのスパンおよび軽量クレーンに広く使用されています。-市場で最も人気のあるタイプです。
連続クレーンガーダ
特徴:均一な応力分散を備えたマルチスパン連続構造として設計されています。-これにより、より小さな梁セクションと材料の節約が可能になりますが、建設の難易度は高くなります。
応用:主に冶金工場や重機工場など、大規模なスパンと重負荷の作業場で採用されています。{0}{1}{1}その適用範囲は比較的限られています。
トラス-型クレーンガーダー
特徴:トラス構造は自重を効果的に軽減しますが、全体の構造は複雑です。{0}
応用:超{0}}長期-スパンのプロジェクトに最適です。

クレーンガーダの仕様
| アイテム | 仕様 |
| 説明 | 鋼製構造クレーンガーダ |
| 材質グレード | Q355B/C/D/E、S355JR/J0/J2、ASTM A572 グレード 50/60 |
| 標準 | AISC 360、ユーロコード 3 (EN 1993)、ASTM A6、AS/NZS 3678 |
| 溶接工程 | 自動サブマージアーク溶接(SAW)、CO2ガスシールド溶接 |
| 品質管理 | 100% NDT (超音波検査)、磁性粒子 (MT)、キャンバー測定 |
| 応用 | 重工業工場、物流センター、造船所、発電所 |
| 表面仕上げ | ショット ブラスト Sa 2.5 + 高性能エポキシ コーティングまたは溶融亜鉛めっき |
| パッキング | 世界的な海上輸出向けの頑丈なスチール製クレードルと安全なラッシング |
クレーンガーダの役割とメリット
クレーンガーダの役割
荷重伝達: クレーンの吊り上げ荷重、自重、運転中の動的衝撃荷重を鋼製の柱や基礎に安定的に伝達します。{0}}
精度保証:クレーンに安定した走行軌道を提供し、正確な吊り上げ作業を保証します。
クレーンガーダのメリット
高い耐荷重能力と大きなスパン: スチールはコンクリートよりもはるかに高い強度を備えており、大きなスパンの作業場や大型クレーンの要件を完全に満たします。-
迅速な建設とコスト削減: すべてのコンポーネントは工場でプレハブ化されています。現場での設置が簡単なため、建設期間が短縮され、人件費が削減されます。-
優れた耐震性とリサイクル性:鋼材は靭性が高く、耐震性に優れています。解体後はリサイクルして再利用できるため、環境に優しいです。-

クレーンガーダの用途
工業製造業:重機や装置の組立ての生産ライン。
倉庫保管と物流:-スチールコイルやパレットを移動するための大容量保管施設。
発電所およびエネルギープラント:電力館におけるタービンや発電機の設置、メンテナンス。
造船および冶金:製鉄所での船体部分の組立および溶融金属の輸送。
航空機と鉄道のメンテナンス:格納庫や倉庫でのエンジンの吊り上げと重量コンポーネントのメンテナンス。

クレーンガーダ設置に関する推奨事項
1.設置前の検査:-設置前にコンポーネントの寸法と溶接の品質を確認してください。柱のコーベルから破片を取り除き、完全な接触面が平らできれいであることを確認します。
2.リフティングとアライメント精度の厳密な管理:水平器を使用してクレーンガーダの高さを校正します。運転中のクレーンの脱線を防ぐため、中心線軸の許容偏差は ±3 mm であり、表面の平面度の許容差は 2 メートルあたり 5 mm を超えてはなりません。
3.安全な修正と最終承認:仮固定後、垂直性を確認してください。溶接完了後は防食処理を施してください。-負荷テストを実施して全体的なパフォーマンスを確認します。ビームはすべての検査に合格した後にのみ使用可能になります。

当社の品質管理
当社では、クレーンガーダ用構造用鋼部品の製造工程全体にわたって厳格な試験と検査を実施し、完全な品質管理を確保しています。

材料検査
化学組成および機械的特性の試験

溶接検査
100% 非破壊検査 (NDT) により亀裂や気孔がないことを確認-


負荷テスト
模擬ストレス条件試験



