熱交換器は工業生産における熱伝達の重要な装置であり、化学、石油、製薬などの分野で広く使用されています。構造上の特徴により、主に以下の4種類に分類されます。
プレート式熱交換器: 平行金属板(厚さ0.5-1mm)とシーリングガスケット(耐熱性-40~200度)で構成され、最大3000～7000W/(m²・K)の熱伝達効率を持ち、液-液または液-蒸気の熱交換に適しており、コンパクトな構造(床面積が60%削減)で、簡単に設置できます。掃除。
シェルアンドチューブ熱交換器：チューブバンドル（直径10〜50mm）とシェルの組み合わせ設計を採用しており、10MPa以上の耐圧性を備え、高温高圧の現場（石油化学産業など）に適しており、環状ギャップ流量最適化設計により、熱伝達係数を15%〜30%向上させることができます。
フィン-型熱交換器：フィン（膨張面積比5：1～20：1）により熱伝達が向上し、空気側の熱伝達率が3～5倍に向上します。空気冷却器 (温度差を 5 度未満に抑えることができる) や廃熱回収システム (最大 70% の効率) でよく使用されます。
ヒートパイプ熱交換器: 作動流体の相変化熱伝達を利用します (熱伝導率は銅の 100 倍)。単一のヒートパイプの熱伝達能力は 1kW に達し、温度均一性誤差は ±1 度です。航空宇宙電子放熱や新エネルギー分野（太陽光発電パネルの冷却など）に適しています。