建設のための耐久性のある鋼鉄トラスのフレームワーク

当社の耐久性のあるスチール トラスのフレームワークは、単体の部材としてではなく、メイン トラス、接続ノード、クリート、ブレースがフレームに合わせて詳細にまとめられた 1 つの統合システム - として提供されます。三角形の幾何学的デザインを採用し、最小限の材料重量で最大の剛性を実現します。最も要求の厳しい建設環境向けに特別に設計されたこれらのトラスは、内部支柱を必要とせずに長距離を橋渡しできるように設計されています。

各フレームワークは精密に{0}}溶接され、工場でプレハブ-されるため、すべての部材が厳格な耐荷重基準を満たしていることが保証されます。{2}これにより、現代の建物に安全で耐久性があり、コスト効率の高いスケルトンが提供されます。{3}

トラス躯体の荷重のかかり方とそのチェック方法について説明しますので、安心してご指定いただけます。

 三角剛性- 軸力経路により、システムは中実梁より少ない鋼材で広いスパンを運ぶことができます。

 統合された安定性- のメイントラス、ガセット、ブレースは、独立したバーとしてではなく、一緒に設計されています。

 溶接の完全性- は承認された WPS-PQR に溶接します。重要な溶接はUT/MTによって検証されています。

 たわみ保守性- は L/200 ～ L/240 に制御され、フレームと外装がきれいにフィットします。

 プレハブフィット- の工場試用アセンブリには、ジョイントの形状とデータム公差が保持されています。

 ディテールアップ- Tekla 3D モデルは、製造、ブレース、および組み立ての図面を発行します。

 適用可能な設計基準:AISC 360 · EN 1993-1-1 · GB 50017 (対象市場ごとに選択)。

生産の流れ

1.資材受け取り- 個の鋼材が入荷し、工場証明書と照合して品位と歩留まりが検証されました。

2.切断・穴あけ- プレートはレイアウトに合わせて切断され、CNC によって穴あけ/穴開けされます。

3.組立・溶接- 人のメンバーが治具に集まり、-WPS に溶接されました。

4.矯正- の溶接歪みは試作前に修正されました。

5.勃起前チェックとブラスト--乾燥-して組み立て、ブラストしてコーティングします。

6.最終梱包- は-ラベルが付いたモジュールを梱包し、出荷用に文書化します。

3.2m×23m CNC座標切断機

25mm × 2500mm CNC 油圧ギロチンシャー

ガントリー多機能サブマージアーク溶接（SAW）-

矯正機

頑丈な鋼構造ショットブラスト機-

塗装スプレーブース

品質管理

材質検証- 個の製造証明書が購入グレードと照合されました。-

溶接の完全性- WPS-PQR 制御。重要な溶接部の UT/MT。

寸法管理- の工場試作アセンブリと端面フライス加工では、形状とデータム公差が保持されます。-

コーティングチェック- の膜厚は、ブラスト処理または亜鉛メッキ表面で検証されました。

よくある質問：

統合トラスフレームワークには何が含まれますか?

完全なキットセット - のメイン トラス、接続ノード、クリート、ブレース メンバー - は 1 つの調整されたシステムとして詳細に説明されているため、屋根または床のフレームがきれいに組み合わされます。

軽量化のために三角測量はどのように使用されますか?

三角形のウェブは屋根/床のモーメントを軸方向の張力と圧縮に変換するため、各バーが効率的に荷重を支え、フレームワークに必要な鋼材が同じスパンの固体ビームよりもはるかに少なくなります。

溶接部は検査されていますか?

はい - の溶接は承認された WPS-PQR に基づいて実行され、コーティング前に超音波または磁性粒子検査によって重要な溶接がチェックされます。-

フレームワークはどのように出荷され、組み立てられますか?

メンバーは、ブレース-ラベルが付けられ、コンテナに適した状態で-、ボルトで固定された迅速な現場組み立てのための組立図が同梱されて平らに発送されます-。

フレームワークを設計できますか、それとも図面に基づいて構築するだけですか?

- の製造および組立図を含む完全な Tekla の詳細、または発行された設計に厳密に従った製造のいずれかです。