
鋼箱桁仕様
| 桁タイプ | 単箱桁 / 多箱桁 |
| スパン | 30 メートル – 200 メートル、またはカスタマイズされた |
| 道路幅員 | 8m~42m、またはカスタマイズ |
| 材質グレード | Q345qC/D/E、Q370qE、Q420qE、ASTM A709 Gr.50 / Gr.50W、EN 10025 S355J2 / S355NL、JIS SM490 |
| 耐荷重 | AASHTO HL-93 荷重規格に準拠した設計 |
| 表面処理 | ショット ブラスト Sa 2.5、ジンク-リッチ プライマー、エポキシ中塗り、ポリウレタン トップコート |
| 接続システム | ボルト&ナットファスナーアセンブリ |
📐 長スパン橋や曲線橋の箱桁の歪みが心配ですか?{0}}有限要素解析 (FEA) を使用してプレートの厚さを最適化します-[最適化された設計については今すぐお問い合わせください]!
さらに、GNEE は、鋼製箱桁ソリューションの包括的なポートフォリオを提供しながら、精密プレートのプロファイリングから完全な桁の組み立てに至るエンドツーエンドの製造サービスを提供しています。{0}{1}当社の製品範囲には、シングルセル、ツインセル、マルチセル構成に加え、セグメント、水平湾曲、可変深さ(テーパー付き)箱桁も含まれています。-当社は、マルチボックス システムと直交異方性鋼床板 (OSD) とのシームレスな統合を専門としています。{8}}また、お客様から提供された図面や仕様に基づいた完全なカスタマイズも提供しています。{10}ご質問はいつでも大歓迎です。

単セル箱桁橋-

ツイン単セル箱桁橋-

三重単セル箱桁橋-

マルチセル箱桁橋-

台形箱桁橋

ツインマルチ-セル箱桁橋
鋼箱桁の主な利点
鋼箱桁の主な利点
1.構造の深さが浅い:-薄型セクションは、垂直方向のクリアランス制限が厳しい現場に最適で、必要なアプローチ スパンの長さを効果的に削減します。
2.自重の軽減:鋼構造物の自重が軽いため、下部構造にかかる地震荷重が最小限に抑えられ、橋全体の耐震性が大幅に向上します。{0}
3.加速建設:工場でのプレハブと分割配送を利用して、コンポーネントを現場で迅速に組み立てることができます。これにより、設置プロセスが合理化され、プロジェクトのスケジュールが短縮されます。{1}
代替鋼橋設計と比較した主な利点
1.優れた曲げ剛性、ねじり剛性:これらの桁は高い剛性対重量比を備えているため、大きな偏心荷重を受ける水平湾曲橋や直線スパンに最適です。{0}{1}
2.密閉された中空セクション:の密封された(または完全に密閉された)内部は湿気や腐食剤の侵入を防ぎ、耐食性を大幅に向上させ、コーティングシステムの耐用年数を延ばします。
3.勃起効率の加速:この設計により、大規模なセグメント一体型吊り上げまたは増分発射方式(ILM)による迅速な建設が容易になり、プロジェクトのタイムラインが短縮されます。{0}
4.クリーンで合理化された美しさ:すべての内部ダイヤフラムがボックス構造内に隠蔽されているため、桁は滑らかで遮るもののない外形を維持しています。
💧 密閉ボックス部分内への水の浸入や不可逆的な内部腐食が心配ですか?当社では、厳格な気密テストと多層高耐久コーティング-を実施しています-[防食ソリューションについては今すぐお問い合わせください]。-

鋼板桁橋

鋼トラス桁橋

鋼箱桁橋
鋼箱桁の製造工程
当社の鋼箱桁の製造は、サブコンポーネント単位から完全な空間構造に移行する統合ワークフローに従います。{0}
このプロセスは、精密な縦方向 U リブ溶接を特徴とする直交異方性鋼床板 (OSD) ユニットの自動プレハブから始まります。{0}}続いて、コアの安定化ノードとして横ダイヤフラムを利用して、内部構造フレームワークの組み立てが行われます。最後に、ボックス構造は、一体化されたクロージャー溶接と工場での厳密な試用組み立てを通じて完成します。この体系的なアプローチにより、各桁セグメントが優れたねじり剛性を実現しながら、長大橋梁エンジニアリングに不可欠な厳しい幾何学的界面公差を厳密に遵守することが保証されます。-

当社の鋼箱桁の製造工程
1. 自動パネル補強
U{0}}リブをデッキプレートに自動溶接します。
2. ダイヤフラムの事前製造-
ダイヤフラムのCNC切削加工と補強。
3. 内部骨格の調整
内部の構造フレームを設定します。
4. セグメントサブアセンブリ-
特定のセグメントのフィッティングとサブアセンブリ-。
5. フルボックスエンクロージャ
ボックス部分の最終的な一体化と溶接。
6. 試組立・検査
店頭での試組立と最終精度チェックを行っていただきます。
鋼箱桁の主な用途
鋼箱桁は、高い強度対重量比、優れたねじり剛性、優れた構造的完全性、および迅速な建設サイクルにより、橋梁や都市インフラで広く利用されています。{0}{1}主なアプリケーション シナリオとその構造的特徴の概要を以下に示します。
1. 都市高架橋とインターチェンジランプ
適用シナリオ: 都市部の高架高速道路、高速道路インターチェンジのランプ、側道や鉄道を跨ぐ中小規模の橋梁。-}-
2. 長大橋(高速道路と鉄道)-
適用シナリオ: 長径間連続桁橋-。川、海、峡谷の横断。高負荷の高速道路や鉄道のインフラストラクチャも含まれます。-
3. ケーブル橋、吊り橋、アーチ橋の補強桁
適用シナリオ: 長径間ケーブル支持橋、吊り橋、アーチ橋システムの補強桁(縦主桁)または橋塔の構造コンポーネント。{0}}ケーブル支持-システム。
4. 歩道橋と美観橋
適用シナリオ: 都市歩道橋および建築景観橋。




鋼箱桁 vs I{0}}桁 vs コンクリート桁
構造工学文献からの相対的なパフォーマンスのガイダンス。値は参考値であり、設計に代わるものではありません。
| 側面 | 鋼箱桁 | 鋼製 I{0}} 桁 | コンクリート箱桁 |
|---|---|---|---|
| ねじり/横方向の安定性 | 閉じたセクション、非常に高いねじり剛性により、横方向のねじれや歪み座屈に耐性があります。{0} | オープンセクション、ねじれ剛性が低い、より多くのブレーシングとサポートポイントが必要 | クローズドセクション、良好。しかし現場では型枠が-重い |
| 自重 | コンクリートと同じ耐荷重を持ちながら、重量は約 50 ~ 60% 軽量です。 OSD デッキ コンクリート スラブの ~20 ~ 30% | ライト | 重い - は、同じスパンの鋼製ボックスの重量の 2 ~ 3 倍になる可能性があります |
| 曲線/水平配置 | 優れた、最小限の中間サポートが必要 | 適度;さらに強化 | 可能だがデザインが重くなる |
| メンテナンス・耐久性 | 露出した表面が少なく、エッジが少なく、露出したブレーシングがないため、- よりきれいになり、メンテナンスの負担が軽減されます | より露出したエッジとブレーシング | 塗装する鋼材の量は少なくなりますが、コンクリートのメンテナンスが必要です |
| 勃起速度 | 工場出荷時のモジュール + 現場での迅速な組み立てまたは ILM の起動- | 高速、セグメントを個別に持ち上げる | 遅い; -現場キャスト-硬化 / プレキャスト重労働の持ち上げ |
| ベストフィット | 長いスパン、湾曲したランプ、海洋、300 m 以上の実現可能性を重視 | 従来の中径間橋- | 安価な地元コンクリートを使用した短~中スパン |
鋼箱桁のカスタマイズサービス
GNEE では、鋼製コンポーネントを製造するだけではありません。精密エンジニアリングと最適化された設計により、複雑な交通インフラの中核をサポートします。当社は、鋼箱桁製品の包括的な「エンドツーエンド」カスタマイズ サービスを提供しています。--

何をカスタマイズできますか?
当社では、さまざまな橋梁スパン、負荷要件、環境条件を満たすために、次のような詳細なカスタマイズを提供しています。
幾何学的寸法と断面形状
設計要件に基づいて、長方形、台形、または流線形の断面をカスタマイズできます。{0}}
材料グレードの選択
Q355、Q420、および ASTM A572、S355 などの国際規格などのさまざまな強度グレードをご用意しています。
内部構造の最適化
ねじれ剛性を高めるために、補強材 (縦方向および横方向)、ダイヤフラム、およびマンホールの位置をカスタマイズできます。
防食システム
当社は、溶融亜鉛めっき、エポキシ ジンクリッチ プライマー、フッ素樹脂塗料などの高水準のコーティングを海洋または産業環境向けに提供できます。{0}{1}{2}

当社のカスタマイズプロセス
当社のプロセスは、設計図から現場での設置までの精度を保証します。-
技術相談&図面レビュー
当社のエンジニアは、お客様の設計図面 (CAD/Tekla) を分析して、機械的な実現可能性を評価します。
01
詳細設計とBIMモデリング
3D モデリングに BIM テクノロジーを活用し、潜在的な構造上の矛盾を事前に解決します。
02
精密な切断と取り付け
CNC プラズマ/レーザー切断により、インターフェイスの公差がミリメートル以内に保たれます。
03
プロフェッショナルな溶接とNDT
サブマージアーク溶接(SAW)の活用; NDT (UT & RT) テストに 100% 合格。
04
事前組み立てと納品
主要なセクションは工場で事前に組み立てられており、現場での手戻りはゼロです。-
05
当社のカスタマイズされた鋼製箱桁を選ぶ理由?
従来のコンクリート梁と比較して、当社のカスタマイズされた鋼製箱桁には、工学的に次のような大きな利点があります。
複雑な形状への完璧な適応
現代の橋は、多くの場合、急な勾配、きつい曲線、または複雑に歪んだデザインを特徴としています。当社のカスタマイズにより、鋼製箱桁を確実に製造できます。空間のねじれ、先細りのセクション、または可変の高さ-既製のコンポーネントには匹敵しない--精度。
01
最適化された材料効率と重量削減
有限要素解析 (FEA) を使用して、実際の応力分布に基づいてプレートの厚さをカスタマイズします。-高応力ゾーンを強化し、-低応力領域の重量を軽減します。-これにより、鋼材の使用量が 10 ~ 20% 削減されます。、材料費を削減し、橋脚や基礎への負担を軽減します。
02
特定の環境に合わせてカスタマイズされた防御
気候が異なれば、異なる戦略が必要になります。弊社は鋼材グレード (耐候性鋼など) とコーティング システム (海洋環境向けの強力な防食など) をカスタマイズします。-これメンテナンス間隔を延長し、長期的な運用コストを削減します。{0}.
03
-エラーゼロの現場組み立てのためのモジュラー設計-
お客様の現場のクレーン能力と輸送の制約に基づいて、ガーダーを最適化されたモジュール式セグメントにカスタマイズします。各ジョイントは工場で事前に-組み立てられ、レーザー-で測定されているため、現場での「完璧なフィット」が保証されます。-交通の混乱と建設時間を最小限に抑えます.
04
独自の建築美学を強化する
景観の橋や都市のランドマークには、独自の視覚言語が必要です。私たちはエンジニアリングをアートに変える桁本体の曲率、色、統合された照明ブラケットをカスタマイズすることによって。
05

当社の品質管理
原材料の調達からプロファイリング、溶接、表面処理に至るまで、GNEE は一連の厳格な検査および試験プロトコルを実装し、橋梁エンジニアリング プロジェクトに必要な鋼箱桁の優れた品質と構造的完全性を保証します。
溶接の品質管理
1.NDT (非破壊検査):すべての突合せ溶接については 100% またはサンプリング UT。クラス I への準拠を確保するために、臨界張力ゾーンでは RT が必須です。
2.トレーサビリティ:検査報告書には欠陥箇所を明記する必要があります。溶接箇所ごとに最大 2 回の修復試行が許可されます。
3.WPS 準拠:-電流、電圧、速度、電流のリアルタイム監視 予熱/パス間温度を設定して、認定された WPS/PQR を厳密に遵守します。
コーティングと表面保護
1.表面の準備:清浄度は Sa 2.5 (ISO 8501-1) に準拠して検証済み。アンカープロファイル(粗さ)は50~80μmに維持されます。
2.DFT (乾燥膜厚):10平方メートルあたりの測定値。合計の厚さは、個々の層の偏差が ±10% 以内で設計を満たしている必要があります。
3.接着力:プルオフ テスト(5MPa 以上)またはクロスカット テスト-によって検証されています。-剥離ゼロを許容します。
4.目視検査:休日、ピンホール、たるみ、剥離のない均一な仕上がり。色は承認された RAL 標準に適合しています。{0}


鋼製箱桁の梱包・配送
1. 表面および界面の保護
内部の腐食を防ぐために、端は防水シュリンクフィルムと乾燥剤で密封されています。摩擦面は防錆グリースで処理されており、ゴム製のガードがコーティングの端を保護しているため、長距離の海上輸送でも損傷がありません。-
2. 構造強化と歪み防止-
輸送時や取り扱い時の横方向の剛性を高めるために、一時的な内部クロスブレースが取り付けられています。-これにより、ボックス セクションの幾何学的歪み(ダイヤモンド加工)が防止され、-現場での取り付け-のミリ単位の精度が保証されます。
3. 柔軟なサポートと安全な取り扱い
厚いゴム製パッドを備えたカスタマイズされたスチール サドルは、金属間の接触を避けるために柔軟なサポートを提供します。{0}}-目立つ COG およびリフティング ポイントのマーキングと、事前に溶接されたラグにより、大型物流時のバランスの取れた安全な取り扱いが保証されます。{3}}

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よくある質問:
鋼箱桁の見積もりをするにはどのような情報が必要ですか?
確実な見積もりを行うには、スパンの長さと道路/マリーナの幅、荷重モデル (HL-93 など)、プレートの厚さと勾配、および必要な表面保護の最低限の情報が必要です。スパンと幅だけで、24 時間以内に予算の目安を提示し、設計図が提供されたら確定価格を提示します。
店舗や建設の詳細は誰が担当し、クライアントは何を受け取りますか?
当社は、お客様の設計計算から Tekla で 3D BIM の詳細を作成し、製造/組立図面、ピースマーク付きの切断/成形スケジュール、および製造前にお客様の承認を得るための部品表を作成します。-詳細化サイクルはプロジェクト プログラムに合わせて調整されます。
フィールドスプライスは溶接またはボルトで固定されていますか?その方法はどのように決定されますか?
大きな箱桁は、ウェブ{0}}と-フランジで溶接突合せ継手を使用するか、組立速度と現場検査が重要となる高強度の予圧ボルトを使用して現場で接合されることがほとんどです。-どちらを選択するかは、現場へのアクセス、クレーンの能力、天候、仕様によって異なります。
大きなセグメントの平面度や溶接変形をどのように制御するのでしょうか?
フィッティングは、専用の組み立てジグによって固定され、バランスのとれた順序で SAW 入熱が制御され、最終的に閉じる前に応力が緩和されます。-キャンバーと平面度は出荷前に設定および測定されるため、フィールドクロージャーは許容範囲内に留まります。
製造中に第三者または顧客の検査に対応できますか?{0}
はい。当社はクライアントとサードパーティ(TPI)検査官を工場に迎え入れ、ホールドポイント検査(原材料、溶接、寸法、最終調整)に協力します。-、NDT/UT-RT レポートと MTC(EN 10204 3.1)を発行します。-
クライアントは建設のためにどのような現場設備と条件を準備しますか?
通常、建設には適切な定格容量のクレーンとレイダウン ストリップ、設計が必要な場合は一時的な支持タワー、およびセグメント モジュールに合わせたサイズの水平な作業プラットフォームが必要です。当社は組立スキームとセグメントリフティングポイントを提供します。




